Біздің веб-сайттарымызға қош келдіңіз!

Автоматты кесу пресс машинасында кесу материалының себебі және шешімі

1, төсеніштің қаттылығы жұмыс тиімділігінің жоғарылауына байланысты жеткіліксіз, төсеніш саны көбірек кесіледі, төсенішті ауыстыру жылдамдығы жылдамырақ. Кейбір тұтынушылар шығындарды үнемдеу үшін қаттылығы төмен төсемдерді пайдаланады. Материалды жай ғана кесуге, содан кейін өрескел жиектерді шығаруға болмайды, сондықтан жастықша үлкен кесу күшін өтеу үшін жеткілікті күшке ие емес. Нейлон, электр ағашы сияқты қаттылығы жоғары төсемдерді пайдалану ұсынылады.
2. Бір қалыпта тым көп кесу Автоматты кесу машинасының жоғары беру дәлдігіне байланысты, пышақ қалып жиі бір қалыпта кесіледі, сондықтан сол күйдегі төсемнің кесу мөлшері тым үлкен болады. Кесілген материал жұмсақ болса, материал пышақ қалыппен бірге кесілген тігіске сығылады, нәтижесінде кесу немесе кесу болады. Тақта тақтасын ауыстыру немесе жастықшаның микро жылжыту құрылғысын уақытында қосу ұсынылады.
3, машинаның қысымы тұрақсыз автоматты кесу машинасының жиілігі өте жоғары, май температурасының көтерілуі оңай. Гидравликалық майдың тұтқырлығы температура жоғарылаған сайын төмендейді, ал гидравликалық май жұқа болады. Жұқа гидравликалық май жеткіліксіз қысымды тудыруы мүмкін, нәтижесінде кейде материалдың кескіш жиектері тегіс, ал кейде түкті материал кескіш жиектері пайда болады. Гидравликалық майды көбірек қосу немесе ауа салқындатқышы немесе су салқындатқышы сияқты май температурасын төмендететін құрылғыларды арттыру ұсынылады.
4, пышақ қалыбы доғал немесе автоматты кесу машинасының жиілігін қате таңдау өте жоғары, пышақ қалыбын пайдалану кәдімгі дәлдіктегі төрт бағаналы кескіш машинаға қарағанда көбірек, осылайша пышақ қалыбының қартаюын тездетеді. Пышақ пішіні доғал болғаннан кейін, кесу материалы кесілудің орнына күшпен сындырылады, нәтижесінде түкті шеттер пайда болады. Егер басында кесілген жиектер болса, пышақ пішінін таңдауды ескеру қажет. Қарапайым тілмен айтқанда, пышақ пішіні неғұрлым өткір болса, соғұрлым кесу әсері жақсырақ және кесілген жиектерді шығару мүмкіндігі аз болады. Лазерлік пышақ режимі ұсынылады.


Жіберу уақыты: 2024 жылдың 12 маусымы